4、使转子流量计的较小分度值处于下方，垂直安装在无振动的管道上，转子流量计的中心线与铅垂线的夹角应不超过5度
蒸汽流量计多功能电力仪表科普弯管流量计弯管流量计与传统的孔板流量计一样同属于差压式流量计的范畴，只是弯管流量计产生差压的方式与孔板流量计不同，孔板是利用流体的缩放原理产生差压的，而弯管传感器是利用流体的惯性原理产生差压的弯管流量计测量气体的多功能电力仪表测量不了气体。不详。
矿用流量计 使用前，先经过充分去气；测量时，待液柱稳定后方可读数 附录B流量计和流量测试（参考件） （1）流量计的选用 根据JB/T7266-94对流量测试精度的规定，推荐按表3-126选用流量计。 （2）滴管式流量计 滴管式流量计的结构如图3-95所示。测量段长度（从刻线1到2）为200mm。测量段容积的测量精度为plusmn，1%。连接微调阀的橡胶管要尽量短而细。油槽截面积应大于180un2。测量用油20℃时的运动粘度应低于30times，10-6rrr2/s，其密度应实际测量。 滴管式流量计所测流量按式（3-2）计算：q＝VPat[l+133.32（Vo-V）hy/VPat]（3-2） （3）玻璃转子流量计 玻璃转子流量计应具有1.5级精度，并应在流量60%mdash，100%段使用，其所测流量按式（3-3）计算：。
便携式流量计此外，为改善炊事人员工作环境，宜按条件设局部或全面冷却装置厨房用具发散的热量与空气调节冷却负荷的关系，可用下式计算：灶具热源为煤气的场合：qc=qeF1F2≈0.1qe。式中qc－－厨房空调冷负荷，kW；qe－－厨房设备散热量，kW；F1－－设备同时使用系数，取0.5；F2－－设备输入功率中表面辐射热的比例，取0.32；F3－－排风排热系数，取1.6。灶具热源为使用电及蒸汽的场合：qc=qeF1F2/F3≈0.16qe为避免厨房向餐厅串味，可将60％的送风量送入餐厅，然后再由餐厅流至厨房。鉴于厨房的通风换气量很大，如此大的补风量均经餐厅流向厨房，从节能和管道布置等方面考虑，这种方法并不可取。五、系统布置1.送风系统应为直流方式，厨房的通风系统宜采用变速风机或关联又风机进行送排风。2.送排风口布置厨房内送、排风口的布置应按灶具的具体位置加以考虑，不要让送风射流扰乱灶具的排风性通。确定送风出口的出口风速时，在距地2m左右时的区域风速lt，0.25m/s较为理想。送风口应沿排风罩方向布置，离开罩子前方最小0.7m，而排风口距排风罩越远越好。每个炒菜厨房须有岗位送风.3.机房、风机及风管的布置厨房的排风机宜设在厨房的上部，厨房为公共建筑中的一部分时，其排风机宜设在屋顶层，这可以使风道内处于负压状态，避免气味外溢。厨房的排风机一般应选用离心风机，厨房的排风管应尽量避免过长的水平风道。
数显流量计 （4）调节阀的开度以及可调比的验算根据所选调节阀的C值计算当调节阀处于最小开度以及开度情况下其可调比是否满足要求，根据计算出的可调比求出流量和最小流量与调节阀在最小开度及开度下的流量进行比较，反复验算，直至合格为止。 04、调节阀选型实例 某写字楼共十二层，建筑面积约为11000平米，层高3.6米，采用一台xx螺杆冷水机组，制冷量为1122KW。 （1）压差的确定 经水力计算，系统在最小负荷（旁通管处于负荷）情况下总阻力损失H约为235KPa在系统冷冻水供回水主干管处设置压差旁通控制装置，旁通管处冷源侧水管道阻力损失为80KPa，末端最不利环路阻力损失为155KPa。 （2）通调节阀水量计算： 经过计算知，该空调系统在其最小支路循环时，其负荷为最小负荷，约为总负荷的35％，利用公式（1）G=（Q-Qmin）*3.6/CP*⊿T，算得所需旁通得流量为125.4m3/h，再由最不利环路压差155KPa。 （3）流通能力的计算 根据公式（2）C=316G*（⊿Pho，）-1/2算得C=100.6 （4）调节阀选型 下表为xxx泵阀制造有限公司的ZDLN型电子式电动直通双座调节阀的技术参数表，由公式（2）算得C=100.6，该调节阀的固有流量特性为直线型和等百分比特性，按照等百分比特性选择最接近的C值，得到管径为DN80，C值为110，符合选型要求。 （5）调节阀的开度及可调比验算 旁通管段总长为6m，查得当C=110时，由公式（4）⊿P=rho，（316G/C）2得到⊿P＝129.8KPa，当旁通管道采用与调节阀相同的管径时，当旁通管道水量为125.4m3/h，经过水力计算，总沿程损失为42.8KPa，总局部损失为23KPa，调节阀两端压差为129.8－42.8－23=64KPalt，129.8KPa，阀门能力PV=64/129.8=0.49，这时调节阀的流量特征曲线为等百分比特性，此时处理的实际旁通水量为88.1m3/hlt，125.4m3/h，其流量只有系统要求的旁通流量的70%，由公。
气体流量计【正文】玻璃转子流量计为国内统设通用性强、结构简单、维修方便分段计量、测量范围灵活、可测微小流量。测体材质多样、可测腐蚀性介质。DN10口径以下带调节阀，方便用户。在安装和使用中有以下要求： 1、安装前应将流量计中起运输保护作用的顶衬物取出。并检查锥管有无破损，浮子能否自由上下移动，确定正常后方可安装。常州市凯悦热工仪表有限公司。 2、玻璃转子流量计在使用安装前，应先检查技术参数如：测量范围，准确度等级，额定工作压力，温度等参数是否符合使用要求。常州市凯悦热工仪表有限公司。 3、新装的管路应冲洗干净。 4、使转子流量计的较小分度值处于下方，垂直安装在无振动的管道上，转子流量计的中心线与铅垂线的夹角应不超过5度。
是一家专业生产电气表的厂家比如：多功能电力仪表、电流电压表、数显表。你可以通过网页拨打本公司的服务热线，了解更多的产品的详细信息，至善至美的服务是我们的追求，欢迎新老顾客放心选购自己心仪的产品。我们将诚信为您服务！不详。
（5）调节阀的开度及可调比验算 旁通管段总长为6m，当C=110时，由公式（4）⊿P=rho，（316G/C）2得到⊿P＝129.8KPa，当旁通管道采用与调节阀相同的管径时，当旁通管道水量为125.4m3/h，经过水力计算，总沿程损失为42.8KPa，总局部损失为23KPa，调节阀两端压差为129.8－42.8－23=64KPalt，129.8KPa，阀门能力PV=64/129.8=0.49，这时调节阀的流量特征曲线为等百分比特性，此时处理的实际旁通水量为88.1m3/hlt，125.4m3/h，其流量只有系统要求的旁通流量的70%，由公式（2）可以求得实际可调比Rs=7，即实际最小流量为88.1/7=12.6m3/h，流量与最小流量显然均不能满足实际要求，所以旁通管的管径选择DN80不合适 按照上述计算方法，继续试算，当选用DN125的旁通管时，计算得调节阀两端压差为123.2KPa，PV=0.95，此时处理的旁通水量为122.1m3/h，相对开度为90％，相对流量为97.3%，由公式（2）可以求得实际可调比Rs=9.7，即最小旁通水量为122.1/9.7=12.6m3/h与调节阀工作在10％的开度下的流量12.21m3/h相比已非常接近。此时调节阀的流量特性已接近理想流量特性曲线，已能满足系统需要。 5.结论 通过以上分析，可以得出如下结论： （1）调节阀流通能力C的确定是选择调节阀至关重要的一步，只有流通能力C计算正确，调节阀才有可能满足工艺要求。 （2）调节阀的阀门能力PV也是选择调节阀的重要指标之一，原则上要尽可能选择大的Pv值。 （3）调节阀的实际可调比Rs是决定调节阀能否满足工艺要求的参数之一。实际可调比往往远远小于理想可调比，但是在选择调节阀时要尽可能使实际可调比接近值。 （4）调节阀所能通过的流量与最小流量是选择计算的关键环节，这两个数值应该由实际可调比与工艺要求共同决定。 （5）通过工程实例可以看出旁通管的管径的计算也很重要，如果未经计算就选择与调节阀相同的口径则无法满足工艺要求。 通过以上五点可以看出压差调节阀在中央空调冷冻水系统的调节控制中占有比较重要的地位，只有经过仔细计算，才能使所选择的压差调节阀满足工艺要求。。
在此，必须特别强调的是电能质量分析仪具有功率因数测量功能，这样才可计算出正确的运转功率对于空气压缩机的效率测试，采用孔板流量计量测一部空气压缩机效率之作业步骤： 1.详细检查及记录各项数据，压缩空气压力等级、冷却水出入水温、水压等资料。 2.根据管路的尺寸选择孔板组流量计之大小，并确定其它辅助材料和事项。 3.测试时先关闭空气压缩机电源。 4.关闭压缩空气管线排气阀门。 5.打开储气缸的下排气阀，排空缸内气体，使气压下降至常压。 6.在管路上安装孔板组流量计。 7.做电能质量分析仪测试前的接线工作。 8.孔板组流量计安装压力表，并将所有阀门全部复位。 9.启动空气压缩机，手动设定排气压力为空气压缩机的额定工作压力，保持压力稳定持续5~8分钟以上不变，以利测量效率。 10.调整孔口组流量计阀门于一流量值。
多功能电力仪表之楔形流量计，楔形流量计是一种新型节流差压式流量测量仪表，它可以在高粘度、低雷诺数、雷诺数、500即可使用的流体情况下进行高精度的流量测量，在流速较低、流量小、管径大的流量测量场合有无可比拟的优势和不可替代的作用楔形流量计主要用于高粘度重油、渣油、柴油、机油等、工业煤气、焦炉煤气、高炉煤气、发生炉煤气、城市煤气、氢气、氮气、空气、水蒸汽、污水液体等介质的流量测量。这个就是多功能电力仪表之楔形流量计的介绍。不详。
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